Le traitement des puits de chaleur à micro-canaux en aluminium de SINBO Precision à Dongguan

Le traitement des puits de chaleur à micro-canaux en aluminium de SINBO Precision à Dongguan

Dans le paysage dynamique et hautement concurrentiel de la fabrication moderne, la demande de solutions de dissipation de chaleur efficaces est devenue plus cruciale que jamais.basé à Dongguan, est devenu un acteur de premier plan dans ce domaine, réputé pour ses composants mécaniques de précision personnalisés de premier ordre.Le traitement des dissipateurs de chaleur en aluminium à micro-canaux a été un domaine d'expertise particulier., répondant aux besoins de diverses industries.

Le défi: satisfaire aux exigences strictes en matière de dissipation de la chaleur

L'un des clients de SINBO Precision, une entreprise de premier plan de l'industrie électronique, était en train de développer une nouvelle génération de dispositifs électroniques hautes performances.Ces appareils ont été conçus pour fonctionner à haute fréquencePour assurer leur fonctionnement stable et fiable, une conception avancée des dissipateurs de chaleur était nécessaire.pour créer un dissipateur de chaleur en aluminium à micro-canaux qui pourrait dissiper efficacement les grandes quantités de chaleur généréeDeuxièmement, pour y parvenir tout en maintenant les normes les plus élevées de précision et de qualité, car même le moindre écart pourrait entraîner une dissipation de chaleur compromise et une défaillance de l'appareil.

La solution de SINBO Precision

Sélection du matériel

SINBO Precision a commencé par choisir avec soin le matériau pour le dissipateur de chaleur. Après des recherches et des analyses approfondies, ils ont opté pour un alliage d'aluminium 6063 T5 de haute qualité.Ce matériau a été choisi pour plusieurs raisonsEn premier lieu, l'aluminium est connu pour son excellente conductivité thermique, indispensable à un transfert de chaleur efficace.une conductivité thermique de 160 à 180 W/m environEn second lieu, l'aluminium est relativement doux et facile à traiter, ce qui est bénéfique pour réaliser les structures de micro-canaux complexes requises.En plusLa haute pureté de l'alliage d'aluminium 6063 T5, atteignant plus de 98%, a encore amélioré ses performances.assurer une dissipation de chaleur fiable.

Techniques de traitement avancées

**

1. Extrusion

Le processus de fabrication a commencé par l'extrusion de l'alliage d'aluminium.l'aluminium est devenu malléable et a ensuite été forcé à travers une matrice d'extrusion spécialement conçue sous haute pressionLe procédé d'extrusion chez SINBO Precision a été réalisé à l'aide d'équipements d'extrusion de pointe,qui permettait un contrôle précis des dimensions et de la qualité du produit extrudéCela garantissait que les embryons des dissipateurs de chaleur par micro-canaux avaient des dimensions cohérentes et précises, jetant les bases des étapes de traitement ultérieures.

1. Le moulage

Une fois la tige d'aluminium extrudée, elle était injectée dans un moule à rainures.Ce moule a été méticuleusement conçu pour créer les motifs de micro-canaux complexes qui sont caractéristiques des dissipateurs de chaleur haute performanceLe processus de moulage a été crucial car il a déterminé la forme finale et la structure des micro-canaux, qui jouent un rôle essentiel dans l'amélioration du transfert de chaleur.SINBO Precision a été en mesure d'obtenir la géométrie des microcanaux souhaitée avec une grande précision, assurant une dissipation thermique optimale.

1. Traitement ultérieur

• Machinerie CNC: Pour affiner davantage la forme et les dimensions du dissipateur de chaleur, SINBO Precision a utilisé l'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC).Cette technique d'usinage avancée a permis à l'entreprise de créer des pièces complexes avec une précision de micron.Les machines CNC ont été programmées pour effectuer une série d'opérations, telles que le fraisage, le tournage et le forage, afin de façonner le dissipateur de chaleur selon les spécifications du client.les micro-canaux ont été usinés pour avoir des parois lisses et des dimensions précises, ce qui a amélioré le débit de liquide de refroidissement ou d'air à travers eux, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur.
• La taille, le forage et l'extraction: Après l'usinage CNC, les dissipateurs de chaleur ont subi une coupure pour éliminer tout excès de matériau et assurer des bords propres.Des opérations de forage ont été effectuées pour créer des trous pour le montage du dissipateur de chaleur sur le dispositif électroniqueLe tapotement a également été effectué pour créer des fils internes, permettant l'utilisation de vis ou de boulons pour une fixation sécurisée.Ces opérations ont été effectuées avec une grande précision pour assurer que le dissipateur de chaleur puisse être facilement intégré dans le produit du client.
• Polissage et dessin de fils: Pour améliorer l'aspect esthétique et les performances de transfert de chaleur du dissipateur thermique, des procédés de polissage et de dessin de fil ont été appliqués.réduire la résistance au débit de liquide de refroidissement ou d'airLe dessin de fil, en revanche, a créé une texture uniforme sur la surface, augmentant la surface disponible pour le transfert de chaleur.Ces traitements de surface ont non seulement amélioré les capacités de dissipation de chaleur du dissipateur de chaleur, mais aussi lui ont donné un aspect plus professionnel et attrayant.
• Traitement de surface: un traitement de surface approprié a ensuite été appliqué sur le dissipateur de chaleur.une couche d'oxyde de protection sur la surface de l'aluminium par un procédé électrochimiqueCette couche d'oxyde a non seulement fourni une excellente résistance à la corrosion, mais a également amélioré le coefficient de transfert de chaleur.assurer les performances à long terme du dissipateur de chaleur.
• Pinceaux et emballages: Enfin, des épingles à rivet ont été ajoutées au dissipateur thermique pour un montage sûr.Une fois que tous les processus de fabrication ont été terminés, les dissipateurs de chaleur ont été soigneusement emballés pour éviter tout dommage lors du transport.

Les résultats

Le dissipateur de chaleur en aluminium à micro-canaux traité par SINBO Precision a satisfait avec succès aux exigences strictes du client en matière de performances thermiques.La conception innovante et les techniques de traitement avancées ont abouti à un dissipateur thermique aux capacités de dissipation de chaleur exceptionnellesLa structure des micro-canaux, combinée à la haute conductivité thermique de l'alliage d'aluminium 6063 T5, a permis un transfert de chaleur efficace de l'appareil électronique vers l'environnement.Cela a considérablement réduit la température de fonctionnement du dispositif, améliorant ses performances, sa fiabilité et sa durée de vie.

En outre, l'engagement de SINBO Precision en matière de contrôle de la qualité était évident tout au long du processus de fabrication.de l'inspection des matériaux à l'inspection finale du produitLe client était très satisfait du produit final, et il a été très satisfait de la qualité du produit.et la collaboration entre SINBO Precision et le client a jeté les bases de projets futurs.

Conclusion

Cette étude de cas démontre l'expertise et les capacités de SINBO Precision dans le traitement des dissipateurs de chaleur à micro-canaux en aluminium.matériaux de haute qualité, et des mesures strictes de contrôle de la qualité, l'entreprise a été en mesure de fournir une solution personnalisée qui répondait aux exigences exigeantes du client.Comme la demande de solutions de dissipation de chaleur efficaces continue de croître dans diverses industries, comme l'électronique, l'automobile et l'énergie, SINBO Precision est bien placée pour jouer un rôle de premier plan dans la fourniture de solutions innovantes et fiables de dissipateurs de chaleur.